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    磨床有哪些大修要點?

    來源:未知| 發布時間:2018-06-13| 瀏覽數:載入中...


    磨床有哪些大修要點?
    磨床大修,杭州杭坤機電為您提供全面的磨床大修要點,給新老客戶優質的售后服務!
    1.小孔節流器
    A.將內部節流改為外部節流,并加裝壓力表隨時顯示上下腔壓力,是維修保養更方便,特別是可以很容易的定期清洗,這是內部節流器無法比擬的。
    B.節流比。節流比 理論值在1.2-1.5之間,根據杭坤多年磨床經驗一般以1.25為最佳。
    C.各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致,采用觀察法觀察,若不一致,應該改變節流器孔徑已達到改變其流量。
    2.薄膜反饋節流器
    薄膜反饋節流軸承剛度很大,但機床在運行中也常出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。薄膜反饋最關鍵的是薄膜,主要原因是:a.薄膜性變形所致;b.反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應時,軸與瓦已經摩擦啦;c.薄膜疲勞。薄膜使用時間過長,疲勞變形,相當于改變了反饋參數。增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,

    1.小孔節流器;  
    (1)將內部節流改為外部節流,并加裝壓力表即時顯示上下腔壓力。使維修保養方便,特別是可以很容易地定期清洗,這是內部節流器無法比擬的。
    (2)節流比。節流比β的理論值是1.2~1.5之間,而根據多年的經驗以1.25為佳。這樣在維修中,需要對主軸的幾何精度、前后軸瓦的幾何精度、同軸度、圓度及錐度進行嚴格操控,以便保證β值。根據機床的承載能力確定e 值(主軸與軸瓦幾何中心的偏心量),使β值最佳?! ?br />

    (3)各油腔在不裝主軸時,各個出油口的油柱必須一致(觀察法),若不一致,應采取改變節流器孔徑的方法,改變其流量。以4腔為例,一般下、左、右腔的油柱在20~25mm之間,小孔直徑為0.25~0.4mm?!?


    2.薄膜反饋節流器  
          薄膜反饋節流軸承剛度是很大的,但機床在運行中也常出現抱瓦、拉毛、掉壓等現象。薄膜反饋最關鍵的是薄膜,主要原因是:①薄膜塑性變形所致;②反饋慢。外載突變時,薄膜還沒反應時,軸與瓦已經摩擦了;③薄膜疲勞。薄膜使用時間長,疲勞變形,相當于改變了反饋參數。
      增加薄膜的厚度和改用一些耐疲勞的材料,均可收到良好效果。一般是采用剛性膜、預加載荷、預留縫隙的方法。具體作法是:將1.4mm厚的膜改為4mm厚剛性膜,在下腔墊0.05mm厚的錫箔紙,使主軸調整到比理想位置高0.05mm的位置。目的是當主軸受力后,恰好返回到理想中心?! ?br /> 3.供油系統的改進靜壓軸承供油系統中,除粗濾、精濾外,其余各元件對靜壓軸承具有保護作用。在原系統基礎上對供油系統進行改進。 (1)在節流板后的出油口接壓力繼電器和壓力表(原來在蓄能器前面),這樣可使操作人員看見腔壓與進口壓力的大小。當其壓差大于一定值時,以便立即停機,以免軸瓦抱死?!?br /> (2)增加數字檢測裝置靜壓軸承的主軸與軸瓦之間有0.04~0.05mm的間隙,其間的油液有一定的電阻值,檢測這一阻值的變化,就可以得知期間隙的大小。以主軸為一極,軸瓦為另一極,測量其阻值變化。將此信號處理后發至光電報警器和操控系統放大器,操控主軸電機的啟停,以此來避免軸與瓦的摩擦。


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